按照施工圖紙和現(xiàn)場施工要求，考慮板材的厚度，應按照風管內(nèi)徑下料;彎頭、變徑、三通等處板材須特別下料。為了防止風管強度的減小，制作時盡量減少風管長度方向的資料拼接(風管底面和頂面能用整板的盡量用整板)，需求切開的，應盡量保存風管周圍面或短邊尺度。

　　2、切開

　　板材的切開均在克己加工平臺上結束。在1段風管的同一平面上盡量不拼接板材。

　　為了前進加工功率，風管下料和切開要成批制作，構成流水線作業(yè)，即同一規(guī)范的風管平面板材會集加工，以加強各切開后板材的互換性，這樣既可以前進資料的利用率，也可以前進施工功率。

　　其他，板材下料和切開時，要注意板材的正不和，差異方法是：光滑面為正面，較粗糙面(有字面)為不和。

　　3、固定角龍骨的加工

　　在現(xiàn)場，每段風管頂面或底面與周圍面的表里拼接縫處用輕鋼角龍骨支撐加固，角龍骨與風管選用自攻螺釘固定。輕鋼角龍骨也可以用鍍鋅鐵皮制作(鐵皮風管的下角料)，這樣既可以控制本錢，也可以到達規(guī)劃的強度和規(guī)范的規(guī)則。

　　加工角龍骨前要預留拼裝板的厚度，注意在2節(jié)風管拼接處應對角龍骨長度進行特別控制，以便于風管搭接健壯?？刂圃瓌t如下：

　　根據(jù)風管強度的不同，其表里都可以加設龍骨。單節(jié)風管制作時內(nèi)龍骨一端要伸出該管段200～300mm，另一端要縮進該管段200～300mm，以便在設備時與另一節(jié)風管拼接嚴密，并加強拼接強度。而外龍骨恰與內(nèi)龍骨相反，內(nèi)龍骨伸出的一端外龍骨應縮進50～100mm，內(nèi)龍骨縮進的一端外龍骨應伸出50～100mm，相同，這種做法也為了富美家防火板使風管聯(lián)接嚴密，添加強度。